Koncové řezné desky se liší od obvyklých, protože dřevěná vlákna v nich nejsou umístěna rovnoběžně s řezným povrchem, ale kolmo. Právě tyto desky jsou používány v jejich práci mnoha profesionálních kuchařů, na které je mnoho vysvětlení.
Vlastnosti koncové desky
Je známo, že koncová strana desky je odolnější a trvanlivější, její tvrdost je 1,5 krát vyšší než tvrdost bočního povrchu. Když nůž odřízne běžnou desku, rozptýlená dřevěná vlákna se již nedostanou do původního stavu, proto se časem objevuje mnoho škrábanců a řezů. Z těchto mikroskopických dřevěných vláken vstupuje do potravin spolu s potravinami.
U koncových desek se situace liší: řezané vlákna se vrátí do původní polohy a zavírají. Výsledkem je zachování integrity a vnějšího odvolání představenstva co nejdéle. A nože s takovými deskami jsou mnohem méně nudné.
Díky podpůrným vláknům je na řezné desce z koncových řezů několik bakterií, které se hromadí, protože nemají proniknout kameny. V obvyklém řezacím prkně volně pronikají bakterie do řezů, což způsobuje, že taková deska není zcela hygienická.
Použití koncové desky
Bez takového věrného asistenta nelze představit obtížnou práci při přípravě mletého masa pro lub-kebab nebo kotlety. Žádné létající čipy - vše je jednoduché, rychlé a pohodlné.
Koncová deska z dubu je obzvláště silná a tlustá, je schopna odolat značným nákladům. Obvykle se používá k řezání masa, ryb, zejména velkých a zmrazených kusů. Odolává veškeré zátěži lepší než běžné desky, méně nůžky zabírá a obecně trvá déle.
Kromě nádob na vaření jsou v restauracích určených k servírování pokrmů používány koncové řezné desky, a to nejen z dubu, ale také z hrušky, třešně nebo osiky. Například, v pizzerii je na těchto deskách má sloužit pizza . A v drahých restauracích slouží stůl, pokud je před klientem otevřen obřad.
Pravidla pro práci s koncovou deskou
Pro delší a pohodlnější provoz podobných výrobků je třeba dodržovat určitá pravidla. Takže po každé aplikaci by měla být deska rovnoměrně vysušena a na její zadní straně jsou nohy.
Při mytí minimalizujte kontakt desky s vodou. Čím méně času strávíte pod vodou, tím silnější je lepení dřevěných prvků a menší riziko deformace desky.
Navíc by měla být deska pravidelně mazána minerálním olejem. Nemá vůně ani chuť, neovlivňuje připravené nádobí, ale výrazně zlepšuje vzhled desky a zvyšuje stabilitu dřeva.
Něco o nedostatcích
Bohužel ani takové zdánlivě ideální desky nejsou bez chyb. Nejprve jsou těžší a silnější než ostatní díky technickým vlastnostem výrobního procesu.
Takové desky vyžadují složitější údržbu - musí být pečlivě vysušeny a pravidelně mazány, jak bylo zmíněno o něco výše.
Obvykle je pracovní plocha v čelní desce jedna, od druhé
Chcete-li minimalizovat nedostatky vaší desky, věnujte pozornost kvalitě stromu při nákupu. V každé oblasti jsou desky vyrobeny z nejběžnějšího a dostupného dřeva. Ale to neznamená vždy dobrou kvalitu.
Takže použití březového dřeva není zcela opodstatněné, protože není odolné, absorbuje vlhkost, nemá docela čistý vzhled. Horší než bříza může být pouze buk - má vysokou hygroskopičnost a smršťovací faktor.
Optimální typy dřeva v našich zeměpisných šířkách mohou být považovány za dubové, jaseňové a hrabové.